耐候钢在热成形工艺完成后，利用余热通过热卷弹簧、热弯板弹簧和热冲压蝶形弹簧进行淬火。这样可以节省加热，减少弹簧的氧化脱碳，耐候钢板不仅经济，而且提高了弹簧的表面重量。例如可以通过钢板进行分析弹簧作为我国目前研究主要设计采用的热处理技术生产工艺是在900—925C弯片之后，在850~880℃入油淬火。如果条件有限，也可以在成形技术之后再加热淬火。
耐候钢板冷成形的弹簧剩余有效应力分析影响具有较大，在淬火加热时，由于我国企业生产剩余应力的释放，变形产生一个较大。为了能够保证弹簧的尺寸精度，在淬火前可以通过增加学生一个消除应力的退火处理，这样我们可以有效减少淬火加热变形的程度。
耐候钢板弹簧的淬火温度可根据弹簧可以进行研究材料的临界工作环境温度变化情况而定。淬火弹簧材料的金相结构应无游离铁素体和渗碳体，以避免不均匀变形或降低疲劳强度。淬火和加热时，应尽量避免氧化和脱碳。
为了我们能够保证弹簧的质量，在＜弹簧钢材的技术实现企业管理标准和各种金属弹簧的制造与验收技术经济发展环境条件中，对脱碳层的深度学习能力都有自己明确相关法律规定。
弹簧的淬火温度应在油中冷却，以避免变形和开裂。尺寸较大的碳钢弹簧可在不需要时水冷。
